一文全面了解为什么制砂机总是堵料?

  •       堵料现象是制砂机比较常见的一个问题,一旦发生堵料,可能会影响整个生产线的进度,给企业造成不必要的损失。要了解造成堵料的原因才能对症下药,尽快恢复生产,以下总结了七点:

          1、物料含水量大
          如果物料的水分过多的话,可能会黏在制砂机上,有效的解决方法是,在入料口处,进行预先加热等处理。
          2、物料过硬或粒度过大
          当物料过硬或者被破碎物料过大,超出了制砂机的较大破碎范围时,也会引起堵塞问题,破碎物料的大小不可超过规定的范围和硬度。一般进料粒度小于220mm。
          3、进料速度过快
          进料速度与处理速度配合不好,进料快,破碎慢,出料来不及,设备易出现超负荷的工作,会引起堵料现象的发生,所以在选购喂料机时,一定要保证给料的均匀性和连续性,降低设备的堵料问题。
          4、三角带松紧度不恰当
          制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮,进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料现象。
          5、排料口调节不当
          在破碎机生产过程中,如果排出物料的速度太慢,会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内,造成排料障碍。
          6、生产线设备的配合问题
          比如输送机的输送量超过破碎能力,那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配,物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内,造成破碎不及时发生堵塞。
          7、人工操作不当
          制砂机操作人员在使用制砂机时一定要经过系统严格的培训,了解熟悉设备之后才能上岗,否则不仅会造成设备生产能力的低下,还会造成设备的损坏。

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