制砂机的破碎过程是通过式被破碎

  • 制砂机作为制砂生产线设备的一种,目前的应用十分广泛,在矿山、建筑、冶金等众多行业都可以见到其身影。不过有不少用户反应在实际操作的时候,由于各种各样的原因往往使生产量上不去,生产效率低下,不知道该如何解决。
    制砂机

    立式板锤制砂机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。立式板锤制砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。第一级破碎体现反击破碎机的特点,把大块物料靠高速冲击而得到破碎,成为小块料。第二级粉碎又体现挤压机的特点,把小块料经冲击、挤压后而破碎,产品成为粉状和小颗粒料;被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落,使物料得到充分的破碎;物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用,挤压强度可达30MPa,把颗粒层压实,同时,冲击作用把料粒击碎。这样,在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼,而是物料的松散体。所以,立轴式破碎机的产品不需要再用打散设备。

    在制砂机生产的时候,决定其最终生产效率的首先就是破碎物料的硬度。一般来说,破碎物料的硬度越大,对于生产线设备的磨损就会越严重,因此就需要不断的更换机制沙设备的易损件和零部件,这是一笔不可忽视的开支。对此就需要用户在原材料的选择上多下功夫,材质尽量不要过硬,减少给设备带来的磨损。

    影响制砂机生产效率的因素还包括物料里面细分含量的大小,一般的话物料中细分含量越多,那么整体的生产效率就会越低。这是因为细分在生产的过程中很容易粘附在设备上面,给正常的生产和运输带来很大影响。其次还要注意的是成品力度的粗细,细度需求不一,对于机制沙设备的生产能力要求也是有很大区别的。

    当制砂机运行的时候,物料的粘度越大,那么就极容易粘附在设备的破碎腔和内部,如果没有进行及时的清理,对于设备的生产效率会带来极大的影响,因此在破碎物料的时候不要选择粘度太大的物料。机制沙设备效率的高低还与物料的湿度与关系,物料湿度越大,含有的水分就越多,粘附力就会越强,当然其生产效率就会大打折扣。

    立式板锤制砂机的破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品,在破碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快,产量高。加工湿性物料也不容易堵料。

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